RTO廢氣處理設計方案及原理

設計原則

（1）廢氣處理工藝以安全、穩定、運行成本低為指導原則，應用成熟，操作、維護簡(jiǎn)便的技術(shù)，凈化效果能夠達到環(huán)保部門(mén)的有關(guān)規定；

（2）凈化工藝：根據廢氣特點(diǎn)和處理要求，結合多年來(lái)積累的成功經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)多方案反復比較，決定采用我們自行開(kāi)發(fā)的“三室RTO”廢氣處理系統；

（3）達標排放：嚴格執行河北省《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）及環(huán)境保護有關(guān)法規；

（4）嚴格執行聲環(huán)境質(zhì)量標準和相關(guān)隔聲設計規范，設備運行噪聲控制指標滿(mǎn)足三類(lèi)聲功能區要求，其中晝間限值65dB(A)，夜間限值55dB(A)；

（5）安全：系統設計以易燃易爆氣體防護問(wèn)題、維護操作人員的人身安全問(wèn)題和構筑物的強度安全問(wèn)題為準則；

（6）綠色環(huán)保：采用、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，無(wú)二次污染；

（7）節能降耗：在運行過(guò)程中，便于操作管理、便于維修、節省運行費用；

（8）節約投資：與現有設備設施有效結合，降低企業(yè)投資。

原理簡(jiǎn)介：

蓄熱式氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。

蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃 度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進(jìn)入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的三床式RTO主體設備由一個(gè)燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床、一個(gè)過(guò)濾室、管道和九個(gè)風(fēng)向切換閥、一個(gè)補新風(fēng)閥、一個(gè)直排閥、一個(gè)廢氣主控閥、一個(gè)泄溫（爐膛泄壓）閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到更大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。