RTO廢氣處理熱回收原理和RTO焚燒爐的沖洗方法

　　RTO焚燒爐廢氣處理是在高溫條件下將有機廢氣氧化生成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收分解時(shí)所釋放的熱量，以達到環(huán)保節能的雙重目的。那么RTO焚燒爐f廢氣處理是怎樣進(jìn)行熱回收的？

　　RTO焚燒爐的熱回收原理是常溫的廢氣進(jìn)入燃燒室時(shí)從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔以燃燒器加熱至設定溫度進(jìn)行氧化分解，排出時(shí)再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。

　　由氣流切換閥門(mén)定時(shí)切換氣流方向，原來(lái)的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和放熱過(guò)程。熱回收效率很高，達到95%以上，在有機物濃度較高時(shí)無(wú)需燃燒器供熱，以有機物氧化熱就可以保持燃燒室的溫度，達到了節能的效果。

　　RTO焚燒爐的沖洗方法：

　　1、新鮮空氣沖洗：采用一個(gè)專(zhuān)用的風(fēng)機，將新鮮空氣壓入蓄熱室內進(jìn)行沖洗。通常只有當反應區的溫度很高而無(wú)熱量回收要求時(shí)才采用。

　　2、凈化氣沖洗：當焚燒爐處于負壓操作時(shí)，而且RTO焚燒爐的風(fēng)機位于排氣煙囪之前，可以采用凈化氣沖洗。在此情況下，將排出的部分凈化氣引入蓄熱室內，將死區內未反應的廢氣，壓入反應區內使其完全氧化。

　　3、吸入到原料廢氣中：當RTO焚燒爐處于正壓操作，且風(fēng)機位于裝置之前，可利用此法。風(fēng)機將死區內未經(jīng)反應的廢氣吸入，并與原料廢氣一起送入裝置中。在吸入廢氣的同時(shí)，蓄熱室也被高溫凈化氣沖洗。

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